引言：廈門宇電公司生產的AI系列儀表具有良好的通訊功能，可以構成以 AIBUS通訊協議為基礎的現場總線。廠方提供的AIDCS應用軟件，可運行在中文WINDOWS 98/ME/XP等操作系統下，能實現對1~200臺AI系列各種型號儀表的集中監控和管理。在大規模應用的場合下，以監測、變送、通訊儀表和上位計算機 為主構成的集散控制系統（DCS)無疑是一個較好的控制方案，本文試圖從程序設計方面探討AI儀表與常見的工業PLC控制系統的結合使用，這種多種通訊協 議結合的應用具有相當的廣泛性和代表性。
    工業PLC選用LG公司的MK-120S系列DR-30U，屬于中小型PLC，CPU處理速度0.1US/步，用戶程序容量7k步。它具備 RS232和RS485兩個通訊接口。一般場合應用，RS232可連接一臺人機界面，用以集中監控智能表，RS485遠程連接多臺AI-518智能表；復 雜場合應用時，RS232可通過兼容EIA/TIA的標準串行接口RS232<=>485轉換器連接多臺AI-518智能表，RS485用來接兼容相同 RS485協議的人機界面和多臺變頻器。這種靈活多變的控制方案具有性價比良好的優點，能夠以***少的硬件投資取得***好的控制特性，當然這是與宇電表具備人 工智能調節、通訊傳輸可靠的優點分不開的。

     程序設計以14臺AI-518智能表為例，對應第1臺智能表，在AIBUS中的地址參數為1，在人機界面和PLC中定義的變量值為：測量值 DATA1,給定值DATA2,報警變量PARA1，對應第2臺智能表，它在AIBUS中的地址為2，其變量值為：測量值DATA3,給定值DATA4, 報警變量PARA2...，以下如此類推，其中DATA1-28和PARA1-14均為PLC的數據寄存器。由于宇電的AIBUS通訊協議使用方便，且以 RS485為基礎的硬件通訊兼容性好，本文在PLC程序中將與智能表通訊及顯示的參數變量都給出定義方法，很容易把它推廣應用到其它廠家的PLC上。

2、智能表的“給定值DATAX”寫條件編程方法
    1號表的舊給定值保存在“DOLD1” 中，當要在人機界面上進行1號表的寫“給定值DATA1”操作時，由于改變的新“給定值DATA1”與舊值“DOLD1”不同， 將此賦值給1號表寫入標志M1（M1為PLC的輔助繼電器），再將“給定值DATA1”傳送到舊給定值“DOLD1”中去，同時將1號表的地址寫指針P賦 為1，并將“給定值DATA1”傳送到14臺表的公共寫入值“DWRITE”中；對應地址參數不同的智能表應以此類推。

3、智能表報警信息的編程方法
    由于接收幀的第3字的高字節為報警信息，所以應將第3字的高低字 節倒置，得到報警的8位字節“HEX-ALARM”。按照AIBUS的標準，這8位字節的0-5位置1狀態分別代表上限、下限、正偏差、負偏差和超量程報 警，將“HEX-ALARM”與“HEX1F”按位相與，其結果賦值給“DD-ALARM”。在智能表的正常狀態，“DD-ALARM”的值均為0；在報 警狀態下，其值必不為零。將“DD-ALARM”是否為零的狀態賦值給“DALARM”，以顯示對應智能表的報警狀態。按照這種思路，稍稍修改程序，就可 以在人機界面上集中顯示多臺智能表是否發生上限、下限、正偏差、負偏差和超量程報警，從而讓我們更好地了解控制現場的情況。

4、智能表讀/寫子程序的設計流程
    由于僅僅要讀測量值/寫給定值，按AIBUS通訊協議的要求，PLC對儀表的參數代號00H（給定值）進行加法操作就可以。因此智能表讀/寫子程序的設計流程如下：
1、地址循環變量P+80->P1; //P1為PLC的數據寄存器
2、P1*H100->P2;//P2為PLC的數據寄存器
3、P1+P2->PP； //PP為智能表在AIBUS中的協議地址，定義在發送幀中第1字
4、M-write條件成立時：
（1）傳送HEX43到發送幀的第2字；//HEX43為寫智能表標志
（2）傳送“DWRITE”到發送幀的第3字；
（3）“DWRITE”+HEX43+地址循環變量P，其結果傳送到發送幀的第4字；//進行寫字節校驗 
5、M-write條件不成立時：
（1）傳送HEX52到發送幀的第2字；//HEX52為讀智能表標志
（2）傳送HEX00到發送幀的第3字；
（3）HEX43+地址循環變量P，其結果傳送到發送幀的第4字；//進行讀字節校驗